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如何提高铸铁砝码的强度

点击次数:500 发布时间:2021/9/22
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如何提高铸铁砝码的强度

  众渊砝码——铸铁砝码

   砝码计量员熟练掌握砝码的规程和操作规范。并严格按照规程进行操作。认真分析排查引起误差的原因,及时中的误差因素。根据误差公理,实验结果都含有误差,砝码也不例外。砝码过程中产生误差的原因是多种多样的,它们与时使用的仪器、周围的环境条件以及人员的操作技能等有关。 

  那么如何提高铸铁砝码的强度呢? 下面我们来看看

   


提高球墨铸铁砝码强度的正火

球墨铸铁正火的目的是将基体组织转换为细的珠光体组织。工艺过程是将基体为铁素体及珠光体的球墨铸铁件重新加热到850-900℃温度,原铁素体及珠光体转换为奥氏体,并有部分球状石墨溶解于奥氏体,经保温后空冷奥氏体转变为细珠光体,因此铸件的强度提高。

白口退火

普通灰口铸铁砝码或球墨铸件表面或薄壁处在铸造过程中因冷却速度过快出现白口,铸铁件无法切削加工。为白口降低硬度常将这类铸铁件重新加热到共析温度以上(通常880~900℃),并保温1~2h(若铸铁Si含量高,时间可短)进行退火,渗碳体分解为石墨,再将铸铁件缓慢冷却400℃-500℃出炉空冷。在温度700-780℃,即共析温度附近不宜冷速太慢,以便渗碳体过多的转变为石墨,降低了铸铁件强度。

提高韧性的球墨铸铁退火

球墨铸铁砝码在铸造过程中此普通灰口铸铁的白口倾向大,内应力也较大,铸铁件很难得到纯粹的铁素体或珠光体基体,为提高铸铁件的延性或韧性,常将铸铁件重新加热到900-950℃并保温足够时间进行高温退火,再炉冷到600℃出炉变冷。过程中基体中的渗碳体分解出石墨,自奥氏体中析出石墨,这些石墨集聚于原球状石墨周围,基体全转换为铁素体。

若铸态组织由(铁素体+珠光体)基体,以及球状石墨组成,为提高韧性,只需将珠光体中渗碳体分解转换为铁素体及球状石墨,为此将铸铁件重新加热到700-760℃的共析温度上下经保温后炉冷600℃出炉变冷。

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